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幹式真空泵有哪些节能环保效益

近年來,地方政府加強了對所轄企業的安全、環保和節能管理。安全、環保、節能質量已成爲影響企業發展的重要因素,甚至是企業生存的必要條件,自第一台機組投産以來,始終把安全、環保、節能放在第一位。公司做了大量的工作,取得了良好的效果,得到了當地政府的肯定,對芳烴抽提裝置的T-103真空系統進行了小幅度的改造,取得了較大的效益,是一個典型的例子。

  抽汽裝置T-103原真空泵系統是2004年投入運行的蒸汽噴射泵,這種泵有許多優點,也有許多缺點。僅就蒸汽消耗量(400kg/h)而言,它是一種高能耗設備;蒸汽冷凝水變成含油汙水,而汙水處理則增加了成本;由于T-103系統中水冷器的水冷效果不理想,直接回收非凝析油中的烴類物質已成爲一個難題。針對上述問題,公司已下達改造指令,芳烴車間積極制定改造方案,在施工改造中選擇了第二航空航天學院生産的超爪型幹式無油真空泵,並經廠家設備調試,最終完成改造。離子泵于2008年8月投入使用,從根本上解決了原真空系統的問題,大大降低了生産成本,提高了公司的效益。

  與爪形泵相比,原蒸汽噴射泵每年節省蒸汽和電力消耗近90萬元。在環境保護和減排方面,改造前後的汙水排放量大幅度減少,汙水輸送系統由每兩天一次輸送減少到每周一次輸送,根據安環部門和公司的統計,每年的汙水處理費用是直接的。減少12萬元;在物料回收中,原料回收只能通過排氣系統的冷卻返回到原料系統,改造後直接通過液相分離器返回到V-104,經苯塔分離爲合格産品,降低了生産成本。原系統的D,經計算,每天回收産品1.5噸,按每噸2000元收入計算,年收入在100萬元以上。

  從以上數據可以看出,技術改造給公司帶來的無形收益。對于這樣的轉變,我們應該多思考,多探索。只要是合理有效的,我們就應該進行,這就是化學生産如何在連續變換和總結中得到改進的。